Наплавляемая кровля

Содержание:

1. Преимущества наплавляемой кровли
2. Цена устройства наплавляемой кровли
3. Срок службы
4. Этапы монтажа
5. Требования к основанию кровли
6. Охрана труда при монтаже
7. Типичные ошибки укладки наплавляемой кровли

Наплавляемая битумно-полимерная кровля широко применяется на промышленных и коммерческих зданиях в Санкт-Петербурге и Ленинградской области благодаря сочетанию надежности, привычности и невысокой стоимости.

Преимущества наплавляемой кровли

1. Срок службы

Современные битумно-полимерные материалы, такие как Техноэласт, Унифлекс компании Технониколь, обеспечивают срок службы 20-25 лет при соблюдении технологии укладки и регулярного обслуживания. Для повышения долговечности рекомендуется применять двухслойные системы, по сборной стяжке.

2. Высокая водонепроницаемость

Благодаря наплавляемой технологии укладки достигается полная герметичность покрытия, что значительно сокращает риск протечек. Кровельные материалы изготавливаются на основе битумно-полимерных компонентов, которые устойчивы к капиллярному проникновению воды. В соответствии с СП 17.13330.2017, коэффициент водонепроницаемости для битумных рулонных материалов должен быть не менее 0,2 МПа.

3. Устойчивость к механическим повреждениям

Кровельное покрытие выдерживает значительные механические нагрузки, в том числе воздействие града, падение твердых предметов и регулярные нагрузки от передвижения персонала. Верхний слой современной наплавляемой кровли защищен крупнозернистой посыпкой, которая предотвращает истирание и механические повреждения.

Как правило, наплавляемая кровля укладывается по жесткой стяжке, что является дополнительным усилением гидроизоляционного слоя от растяжений, продавливания и разрывов при механических воздействиях.

4. Устойчивость к высоким и низким температурам, УФ излучению

Материалы для наплавляемой кровли обладают высокой термостойкостью:

Температура хрупкости битума – ниже -25°C, что предотвращает растрескивание в холодное время года.

Температура размягчения – от +100°C, что исключает деформацию покрытия при нагреве на солнце.

Каменная посыпка на наплавляемой кровле защищает гидроизоляцию от солнца. Битумные компоненты не разрушаются.

Эти характеристики делают наплавляемую кровлю оптимальным выбором для климатических условий Санкт-Петербурга, где амплитуда температур колеблется от -30°C зимой до +35°C летом.

5. Высокая ремонтопригодность

В отличие от полимочевины и других напыляемых полимерных покрытий, наплавляемую кровлю можно легко ремонтировать путем локального разогрева битумного слоя и постановки заплатки. Это позволяет продлить срок службы без капитального ремонта. Средний ресурс безаварийной эксплуатации при регулярных осмотрах до первых протечек составляет 5-7 лет без необходимости восстановления верхнего слоя.

6. Пожарная безопасность

Специальные наплавляемые материалы Техноэласт ПЛАМЯ СТОП Технониколь, Унифлекс СОЛО Технониколь, которые обладают пожарными характеристиками Г1, В2, РП1 по СП 17.13330.2017. Это позволяет применять их на кровлях зданий, где требуется повышенная противопожарная защита.

Какова цена устройства наплавляемой кровли за квадратный метр?

Стоимость зависит от типа материалов, площади кровли и ее конфигурации.

Средний диапазон цен:

• Однослойная гидроизоляция – от 400 руб/м².
• Двухслойная наплавляемая кровля – от 800 руб/м2.
• С утеплением (минвата 100 мм) – от 1200 руб/м2.
• Полный кровельный пирог со стяжкой – от 1600 руб/м2

Какой срок службы у наплавляемой битумной кровли?

Важно разделить: максимальный срок службы наплавляемой кровли или срок до первых протечек, после появления которых придется выполнять текущие ремонты кровли для поддержания ее в рабочем состоянии.

При правильном монтаже и своевременном обслуживании кровля может прослужить 20-25 лет.

До первых протечек в среднем 5-7 лет.

Этапы монтажа плоской наплавляемой кровли

Укладка наплавляемой кровли включает несколько ключевых этапов, от подготовки основания до контроля качества выполненных работ. Рассмотрим каждый этап подробно с учетом требований СП 17.13330.2019 Кровли:

1. Подготовка основания

Основание под кровельный пирог должно соответствовать следующим требованиям:

✅ Ровность: перепады высоты не более 5 мм на 2 м длины.

✅ Прочность: стяжка не менее 15 МПа (цементно-песчаная смесь).

✅ Чистота: отсутствие мусора, пыли, остатков старых покрытий, растений.

✅ Влажность: не более 4% (бетонное основание), 2,5% (асфальтобетон).

🚧 Процесс подготовки:

• Очистка основания от пыли и загрязнений.
• Заполнение трещин и выбоин цементно-песчаным раствором М150.
• Грунтовка праймером ТехноНИКОЛЬ №01 (0,3–0,4 л/м²).
• Высыхание грунтовки (не менее 4 часов при +20°C).

🔹 Ошибка! Недостаточная просушка приведет к отслоению материалов!

📌 Схема подготовки основания:

• При укладке на бетон: праймер + цементная стяжка.
• По профнастилу: заполнение гофр жестким утеплителем (мин. плотность 120 кг/м³).

2. Укладка пароизоляции

Функция:

Пароизоляция предотвращает проникновение водяного пара изнутри помещений в утеплитель, что предотвращает накопление в нем влаги, потерю им теплоизоляционной функции и протечки из-за конденсата.

Самые популярные материалы для пароизоляционного слоя в СПб:

Техноэласт БАРЬЕР, Унифлекс, Биполь — компании Технониколь.

Процесс укладки:

• Раскрой рулонного материала, позиционирование на основании.
• Нахлесты: боковой – 80-100 мм, торцевой – 150 мм.
• Наплавление на бетон: путем прогрева газовой горелкой.
• Наплавление на профнастил: прогрев верхней части гофр.

Проверка качества:

• нет складок,
• нахлесты тщательно проварены,
• отсутствие непропаянных участков.

📌 Ошибка! Если уклон плоской кровли >10%, пароизоляция должна быть приклеена к основанию, иначе возможны подрывы при температурных расширениях.

3. Монтаж теплоизоляции

Функция: снижение теплопотерь, предотвращение промерзания кровли.

Самый популярные материалы в качестве теплоизоляционного слоя в СПб:

• Минераловатные плиты ТЕХНОРУФ Н30 (нижний слой), ТЕХНОРУФ В60 (верхний слой).
• Пенополистирол XPS CARBON Технониколь.

Способы укладки:

Мы рекомендуем укладку утеплителя минимум в 2 слоя:

• Нижний слой: прочность 30 кПа на продавливание.
• Верхний слой: прочность 60 кПа на продавливание.

✅ Плиты укладываются вразбежку (перекрытие одним слоем другого на мин 200 мм).

Механическая фиксация утеплителя к основанию:

• К бетону: телескопическими дюбелями (2 шт. на плиту 1200×600 мм).
• К профнастилу: саморезами с телескопами.

📌 Ошибка! Без механической фиксации возможны подвижки утеплителя, что приведет к разрывам кровельного покрытия, возникновению мостиков холода.

4. Создание уклонообразующего слоя

🔹 Минимальный уклон кровли, при котором с кровли уходит вода — 1,5%. Лучше делать больше.

🔹 Способы формирования уклона на плоской кровле:

• Клиновидные плиты из пенополистирола XPS CARBON КЛИН (уклон 2,1%).
• Клиновидные плиты из PIR Slope (уклон 1,7%).
• Минераловатные ТЕХНОРУФ Н30-КЛИН.
• Цементно-песчаная стяжка (M150, толщина 50 мм).

📌 Ошибка! Не допускается использование песчаных засыпок или легкого бетона по профнастилу.

5. Укладка гидроизоляционного ковра

Гидроизоляционный ковер состоит из 2-х слоев:

1️. Нижний (гидроизоляционный): Техноэласт ЭПП, Унифлекс ЭПП

2️. Верхний слой (с защитной посыпкой): Техноэласт ЭКП, Унифлекс ЭКП.

Технология укладки наплавляемой кровли на крышу:

• Прогрев основания газовой горелкой.
• Плавное раскатывание рулона «на себя».
• Контроль выхода битумного вяжущего (не менее 5 мм).
• Прокатка приклеенного материала катком (металлическим валиком).
• Перекрытие нахлестов: боковой 80–100 мм, торцевой 150 мм.

📌 Ошибка! Недостаточный прогрев ведет к отслоению и негерметичности, избыточный – к пережогу материала.

🔹 Ключевые параметры:

• Заведение кровли на стены должно быть ≥250 мм с креплением края кровельного полотна на краевую алюминиевую рейку.
• Гидроизоляцию парапетов лучше заводить на внешнюю сторону с механическим креплением.

📌 Ошибка! Без механической фиксации примыканий к стенам возможно сползание материала в жаркую погоду и отслоение от стены.

Требования к основанию кровли

Основание под наплавляемую кровлю играет решающую роль в надежности всей кровельной системы. Неправильно подготовленное основание может привести к деформациям, трещинам и отслоению гидроизоляционного ковра.

1. Основные требования к основанию

Основание должно быть ровным, прочным, сухим, чистым и соответствовать следующим критериям:

Прочность основания: не менее 15 МПа для цементно-песчаной стяжки.

Отклонения по ровности: не более 5 мм на 2 метра длины.

Влажность основания: не более 4%.

Температурные условия монтажа: не ниже -10°C.

2. Виды оснований под наплавляемую кровлю

2.1. Бетонные плиты (железобетонные панели)

Тип основания: Монолитные или сборные железобетонные плиты (ГОСТ 12767-90).

Требования к поверхности:

Выступы более 3 мм должны быть срезаны.

Очищено от пыли, грязи, масел и влаги.

Обработано битумным праймером (расход 300–350 г/м²).

Допустимые отклонения:

По ровности: 5 мм на 2 м.

По уклону: до 2%.

2.2. Цементно-песчаная стяжка

Толщина: от 40 мм (при укладке на бетон) и от 50 мм (на утеплитель).

Прочность: не менее 15 МПа.

Материал: цементно-песчаный раствор марки М150 или бетон класса B7.5.

Армирование: металлической сеткой с ячейками 100×100 мм.

Гидрофобизация: стяжка должна быть загрунтована праймером перед наплавлением.

2.3. Профилированный настил (профлист)

Материал: профилированный лист по ГОСТ 24045-2016.

Толщина металла: не менее 0,7 мм.

Защита: при наличии масляных загрязнений поверхность обрабатывается праймером.

Особенности: в местах примыкания к стенам и трубам необходимо заполнить ребра профлиста минераловатным утеплителем на глубину не менее 250 мм.

2.4. Сборная стяжка (ЦСП, хризотилцементные листы)

Материал: цементно-стружечные плиты (ЦСП-1) толщиной 12 мм.

Укладка: в два слоя с разбежкой швов (смещение не менее 500 мм).

Крепление: заклепками или саморезами (12 шт. на 1 м²).

Обработка: грунтование битумным праймером (расход 250 г/м²).

2.5. Теплоизоляционные плиты (минвата, XPS, PIR)

Материалы:

Минеральная вата с прочностью на сжатие не менее 60 кПа.

Экструдированный пенополистирол.

Плиты из пенополиизоцианурата PIR.

рейкой длиной 2 м в 5 точках на каждые 100 м².

3. Важные технологические моменты укладки наплавляемой крыши

Укладка галтелей в местах примыканий к стенам и парапетам:

Выполняются из цементно-песчаного раствора или жесткого минераловатного утеплителя. Высота – 50–100 мм. Угол наклона – 45°.

Локальное понижение воронок: Глубина – 15–20 мм. Радиус – 0,5–1 м.

Грунтовка основания:

Праймер битумный  – расход 300–350 г/м².

Вывод:

Правильная подготовка основания является критически важным этапом при устройстве наплавляемой кровли. Соблюдение всех требований, включая ровность, прочность, сухость и обработку праймером, гарантирует надежность, герметичность и долговечность кровельного покрытия.

Охрана труда при монтаже наплавляемой кровли

Пожарная безопасность

При использовании наплавляемых материалов температура пламени горелки может достигать 900–1100°C, что создает высокий риск возгорания.

Противопожарные меры

Работы выполняются в открытых местах или в хорошо проветриваемых зонах.

На объекте должны находиться не менее двух огнетушителей ОП-5 или ОУ-5.

Запрещается производить работы вблизи легковоспламеняющихся конструкций и горючих материалов (минимальное расстояние – 1,5 м).

Требования к оборудованию и инструментам

При наплавлении кровельных материалов используются газовые горелки, работающие на пропан-бутане. Для их безопасного применения требуется:

Использовать редукторы давления на газовых баллонах.

Расстояние от баллонов с пропаном до места наплавления должно быть не менее 10 метров.

Баллоны должны находиться в вертикальном положении на металлической подставке и быть закреплены.

Запрещено разогревать газовые баллоны открытым пламенем.

Работа на высоте

Согласно СП 17.13330.2017, работы на плоских крышах высотой более 10 метров требуют дополнительного оснащения:

Установки защитных ограждений высотой не менее 1,2 м.

Использования страховочных систем с анкерными точками крепления.

Меры по предотвращению перегрева и термических ожогов

Наплавляемые материалы имеют температуру плавления около 120–160°C, что представляет опасность термических ожогов.

Ветер и погодные условия для наплавления кровли

Работы запрещены при скорости ветра более 10 м/с.

Монтаж возможен при температуре не ниже -10°C, но с применением специальных зимних марок битумных материалов (например, Техноэласт ТИТАН).

Какие типичные ошибки допускаются при монтаже наплавляемой кровли?

1.Недостаточная подготовка основания (недостаточная прочность, невыравненные поверхности).

Отсутствие битумного праймера или нарушение технологии нанесения перед наплавлением кровельных материалов.

✅ Равномерно распределять праймер. Расход 0,25–0,35 л/м2 в зависимости от впитываемости основания.

✅ Выдержать время высыхания – перед наплавлением праймер должен полностью высохнуть, это занимает от 2 до 12 часов в зависимости от температуры окружающей среды.

2.Недостаточный прогрев материала при наплавлении, что приводит к слабому сцеплению материала с основанием или перегрев материала.

✅ Необходим контроль температуры нагрева – битумный слой должен расплавляться, чтобы валика расплавленного битума (4-6 мм) вытекал за кромку рулона.

3.Неправильное выполнение нахлестов и примыканий к конструктивным элементам (трубам, парапетам, воронкам).

✅ Соблюдать размеры нахлестов: продольные 80–100 мм, поперечные 120–150 мм.

✅ Обеспечить качественное наплавление – в зоне нахлестов должен быть битумный валик по всей длине шва.